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      • Anodisation Dure (OAD)
        • L’anodisation dure est un traitement électrochimique qui crée une couche d’oxyde d’aluminium très épaisse et résistante. Elle améliore la dureté, la résistance à l’usure, à la corrosion et aux températures élevées. Utilisée dans des applications industrielles exigeantes, cette technique protège durablement les pièces métalliques.
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      • Anodisation Sulfurique (OAS)
        • L’anodisation sulfurique est un procédé électrochimique qui forme une couche d’oxyde d’aluminium. Ce traitement renforce la résistance à la corrosion, améliore l’adhérence de la peinture et offre une meilleure isolation électrique. C’est la forme d’anodisation la plus courante, avec une épaisseur de couche généralement comprise entre 3 et 25 microns. Elle est utilisée dans des applications industrielles, décoratives ou de protection.
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      • Anodisation Titane
        • L’anodisation du titane est un procédé électrochimique qui forme une fine couche d’oxyde à sa surface, améliorant sa résistance à la corrosion et permettant de créer diverses couleurs en fonction de la tension appliquée. Utilisée pour des applications médicales, industrielles et décoratives, elle combine protection et esthétique sans ajout de colorants.
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      • Chromage Dur
        • Le chromage dur est un procédé de dépôt électrolytique de chrome sur une surface en acier pour améliorer ses propriétés mécaniques. Le chromage dur forme une couche épaisse de chrome qui augmente la dureté, la résistance à l’usure, la corrosion et réduit les frottements. Il est principalement utilisé dans les industries mécanique, automobile et aéronautique.
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      • Colmatage PTFE
        • Le colmatage PTFE est un traitement de surface qui applique une fine couche de polytétrafluoroéthylène (PTFE) sur de l’aluminium anodisé, pour sceller les pores et améliorer la résistance à la corrosion. Ce procédé confère également des propriétés antiadhésives et lubrifiantes, réduisant les frottements et empêchant l’adhérence de substances à la surface.
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      • Enduction
        • Nous mettons au service de nos clients notre savoir-faire en enduction, et plus spécifiquement en pré-enduction LOCTITE, de partie filetée ou lisse afin de leur faciliter la mise en application des pièces métalliques. Notre parc machine de traitement de surface nous permet de proposer des solutions de pré-enduction industrielle des métaux adaptée à la petite, moyenne et grande série.
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      • Passivation
        • La passivation dans le traitement de surface est un processus chimique qui vise à renforcer la résistance à la corrosion des métaux, notamment en formant une couche protectrice d’oxyde sur leur surface. Cette couche agit comme une barrière, empêchant l’interaction directe entre le métal et des agents corrosifs, comme l’eau ou l’oxygène.
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